在精密五金加（jiā）工過程中，機械加工工藝的應用所產生的（de）力主要有兩大類：擠壓力和磨蹭力，要想使（shǐ）外力對精密零（líng）部件精度產生的影響得到有效（xiào）降低，便需要控製上述兩方麵的力所產（chǎn）生的影響。

一方麵，在精密（mì）機械加工工作開展之前，嚴（yán）格檢（jiǎn）查加工設備（bèi），如果設備的固定零件位（wèi）置偏緊，需采取及時的（de）調整措施，以此使（shǐ）設備對精密五金加工件（jiàn）產生的力的作用得到有效減輕，另一方麵由於精密機械加工設備（bèi）表層存在難以避（bì）免的摩擦，比如基於零件生產期間，精密零部件和機床發生相互接觸的情況下，便會有（yǒu）相應的摩擦力形成，當生產工作持續進行，摩擦力便會隨著增加，因此，有必要在對設備（bèi）進行日常檢查（chá）過程匯總，打磨其表麵，使零件和設備接觸產生的摩擦力得到有（yǒu）效減輕，進而使精密五金加工件的精度得到有效地提高。

為（wéi）了使精密（mì）機械加工工藝對零件加工（gōng）的精度得到有效地控製，有必要對機械加工工藝應用過程的溫度加以合理（lǐ）控製，由於精密（mì）五金加工設備在運行過程中，容易受到溫度的影響，無論溫度偏高還是（shì）偏（piān）低，均會對設備的正常可靠運（yùn）行產生影響，基於實際加工（gōng）期間，倘若是運行速度導致溫度偏高，需（xū）使用冷水降溫法加以處理，比如（rú）：在對精密（mì）零部件進行打磨（mó）過程中，處於機床上高（gāo）速轉動的砂輪（lún）便會和零（líng）件之間產生相互摩（mó）擦，進而產生大量的熱（rè），當溫度（dù）偏高的情況（kuàng）下，便會導（dǎo）致和砂輪相接觸的（de）零（líng）件發生形變，此時便（biàn）有必要采取冷水降溫法。總之，合（hé）理地控（kòng）製機械加工工藝應用過程中的溫度非常（cháng）關鍵，相關工作人員需對（duì）此充分（fèn）重視。以上資訊來源於東莞精密五金加工廠，更多產品詳情請點擊鏈接查看http://www.foreasier.com/products-155087-0-0.html