精密五金（jīn）加工（gōng）時，經過一係列工序後，需要去毛刺（cì）處理，這樣其棱邊會得到（dào）不同程度的倒圓或倒角。精密五金加工件隻有其精度達到使用要求後，產品的性能才能得到有效地（dì）保證。如果對此缺乏足夠的認識，對棱邊質量的要求和規定不（bú）科學，那麽其標（biāo）準就會偏高（gāo）或（huò）者偏低。規定過高就不符合企業成本效益的原則，過低精密五金加工件的質量則保證不（bú）了。

棱邊質量（liàng）造成的影響主要有以（yǐ）下幾種情況：1.棱邊（biān）質量過低會影響精密五金加工件的尺寸精度、形位精度以及表麵粗糙度；棱邊質量會影響彈簧和其它承受高應力零件的（de）疲（pí）勞極限（xiàn），沒有去毛刺的（de）彈簧（huáng）比經（jīng）過滾筒拋光倒圓的彈簧疲勞極限低1/2；3.精密五金加工件經熱處理時，往往在棱邊毛刺處開裂。

綜上所述，棱邊質量對相互運動的零件尤其重要。如果質量不好的話，精密五金加工件在使用中會受到（dào）嚴重影響，毛刺的存在會造成加（jiā）工或測量基準不良，使（shǐ）加工（gōng）或測量失去準確性。

去毛刺問（wèn）題，不僅是加工工藝有關，還與產品設（shè）計、操作人員的技術水平等（děng）因素有關。設計中，應首先知道精密五金加工件的裝配及性能，在不影（yǐng）響產品使用（yòng）性能的前題下，變更零（líng）件設計（jì），消除毛刺帶來的不良影響。從生產管理水平角度（dù）出發，要減小或消除（chú）毛刺對產品質量的影響，除了前述各項外，嚴格的生（shēng）產管理也是必有可少的。因為在精密五（wǔ）金加工件的工藝過程中，在運輸、裝夾、裝配時都會意外發生碰（pèng）撞、敲擊的損傷，從而形成毛刺，給產品質量留下隱患（huàn）。隻要加強了管理，這些碰（pèng）撞、敲擊（jī）才會明顯減少，並把已損傷不合格的工件篩選出來。以上資訊來源於東莞精密五金加工廠家，更多產品詳情請點擊鏈（liàn）接查看http://www.foreasier.com/products-155088-0-0.html