切削速度是刀具切削刃上（shàng）選定點相對於工件的主運動方向的速度（dù），是在金屬切（qiē）削加工中（zhōng）與進給量和背吃刀量的切削用量三要（yào）素。切削速度在精密機械零件加工的生產順利進行、保證加工的工件質量、提高企業的生產效率、有效地降低加工（gōng）企業（yè）的生產成本（běn）等等都有非常重要的（de）發展意義。切削速度對於精密機械加（jiā）工質量的影響，精密機械加工的質量主要體現（xiàn）在工件的尺寸精度、表麵粗糙度和形狀（zhuàng）位置精度（dù）。切削速度對機械加工質（zhì）量的影響主要是在（zài）工件的表麵粗糙度。而工件（jiàn）的表麵粗糙度的加工生產過程中會容（róng）易產生機（jī）械瘤，工件的（de）表麵粗糙（cāo）度會影響到尺寸精度（dù）。

切削速度影響到企業（yè）的生產效（xiào）率，對切削時間和切削速度的關係的理解與掌控，在機械加工車（chē）間生（shēng）產工序上的實（shí）際安排會影響到企業的生產效率。同時也會影響（xiǎng）到企業的生產成本，精密機械零件加工的生產成本主要是人工費、電費、設備折舊費、刀具損耗（hào）等因素。加工時（shí）長的增加（jiā）無疑會增（zēng）加一定的成本，因此要合理（lǐ）的選擇切削速度，穩定刀具的耐用度和壽命。

切削速度的合理選擇與安（ān）全生產，當（dāng）切削速度選擇不合理會（huì）造成（chéng）帶狀切屑或者粒狀切屑。帶狀（zhuàng）切屑不易折斷，非常容易纏繞工件或者是刀具（jù）造成切屑飛濺，影響工作人員的人身安全。纏繞（rào）刀具會增（zēng）加刀具的阻力（lì），磨損刀具等。

由（yóu）以上幾個要點可以得出，切（qiē）削速度在精密機械零件加（jiā）工中切削加工工序（xù）的影響（xiǎng）是非常重要（yào）的，我們合（hé）理地選擇（zé）切削速度需要根據工（gōng）件（jiàn）、刀具的材（cái）料、加工的性質，切削液的選擇（zé）等等（děng）方麵綜合考（kǎo）慮。如常（cháng）用的加工材（cái）料45鋼、不（bú）鏽鋼，鋁合金等，加（jiā）工性質有分類粗加工、半（bàn）精加工、精加工等，有無（wú）切（qiē）削液（yè）的機械加工切削速度也個不同。總而言之，在進行金屬切削加工中機床的操作者要對切削速度有足（zú）夠的重視，在確保精密零件加工質量的前提下（xià），提高企業的生產效率，降低工件的生產成本。 本文來自東莞市快手成人版http://www.foreasier.com