在我國的醫療設備、電子（zǐ）工業、航天航空等產業中，需要（yào）使用大量的精密（mì）零（líng）件。這些精密機械零部件中有大部分是薄壁類零件。且精密機械零件加工行業在我國經濟占比中，對促（cù）進我國工業製造業（yè）的經濟發展，推動工農業機械化建設有著巨大作用。如果（guǒ）采取傳統的機械加工技術，將很難保障薄壁零件（jiàn）的尺寸、厚度。在薄壁零件的（de）生產過程中（zhōng），必須采用精細化管（guǎn）理方式，選（xuǎn）用數控銑加工技術，來保障零件的質量和精度（dù）。數控銑加工技術是通過合理使用機床刀具，軟件建模編程，簡（jiǎn）化操作工序，來取代傳統的（de）加工（gōng）方式（shì），從而改進薄壁零件的加工方法。

在（zài）精（jīng）密機械零件（jiàn）加工薄壁零件的精度要求較高，應該（gāi）選用多種機床，比如普通機床、數控機（jī）床、數控銑床等。穩固工具應（yīng）該選用三爪卡盤、銑床卡盤以及輔助支撐工具，來增強機（jī）床加工設（shè）備的穩定性。在薄壁零（líng）件加工過程中，要切割構件的環形齒，這一操作的難度較大，采取（qǔ）一般加工方法很（hěn）難實現精確切割，應該選擇數控專用銑刀。加工工作人員可以選用砂布打磨的方式，來處理零件薄壁，這樣不僅能保障外壁厚度，還可以（yǐ）提高外壁的光滑度。

在精密機械零件加（jiā）工過程中，為（wéi）了提高零件的（de）精密度，應該（gāi）采取數控銑加工的方式，數（shù）控（kòng）加工可以提高機械生產（chǎn）效（xiào）率。數（shù）控銑加工是通過計算機程序，來控製合金刀、外圓刀、鏜孔刀對零件進（jìn）行精確切割。操作人員要根據設計圖紙規範加（jiā）工，要確保零件（jiàn）中孔洞的尺寸（cùn）符合（hé）標準。操作人員應該選用砂布打磨的方式，來處理零件薄（báo）壁（bì），這樣不僅能保障零件外壁厚度，還可以提高外（wài）壁的（de）光滑度。在工藝設計階段，操作人（rén）員要合理選擇毛坯、設置正（zhèng）確的加工順序、留下足夠的加工餘量，隻有這（zhè）樣（yàng）才能使薄壁（bì）零件滿足加工要求http://www.foreasier.com/products-155088-0-0.html