機械製造工藝和精密加工技（jì）術（shù）的分析

​1.焊接工藝之電阻焊

在（zài）機械製造工藝中，非標工裝夾具電阻焊主要是將各種元件（jiàn）匯聚到一起（qǐ）後，運用電源的正負電極進行施（shī）壓的過（guò）程（chéng），電（diàn）流的接頭部分與周（zhōu）圍區域所產生的電阻熱（rè）並將其加熱到融化或者塑性狀態（tài），待金屬（shǔ）完全結合後再進行焊（hàn）接（jiē）。近幾年，在我（wǒ）國（guó）電器產（chǎn）品和航天技術的快速發展（zhǎn）下（xià），電阻焊這種工藝技術受到社會各界的廣泛關注。另（lìng）外，微電子技術及熱膨脹閉環監控技術在一定（dìng）程度上為電阻焊的未來發展提供了必要條件，從而達到擴大電阻焊技術應用領域的目的。

2.焊接工藝之螺柱焊

焊接工藝中的螺柱焊主要把元件及（jí）螺柱加（jiā）熱到（dào）指定溫度後，元件（jiàn）與螺柱之間就會產生大量的電弧，螺柱在（zài）外力的作用下送入焊接熔池，最終形成焊接接頭。在我國經濟水平的不斷提高和製造行業領域的快速發展下，焊接工藝中（zhōng）的螺柱焊技術開始被各行各業（yè）的相關（guān）企業所采用，並（bìng）廣泛應用到汽車製造領域過程（chéng）中。

3.焊接（jiē）工藝（yì）之（zhī）氣（qì）體保護焊

所謂氣體保護焊就是把氣體看做電弧的媒介（jiè），數控工裝夾具進而保護電弧與焊接接觸麵的電弧焊就是該氣（qì）體保護焊。氣體保護焊的焊接工藝具有可見性（xìng）好、操作簡便、容易實現自動化等特點（diǎn）。目前（qián），氣體保護焊被廣泛應用到（dào）石油化工、電力保護等領（lǐng）域中。近幾年（nián），隨著我國科學技術和機械原材料的發展，更加推動了氣體保護焊這（zhè）項新（xīn）工藝的（de）快速發展。

4.焊接工（gōng）藝之埋（mái）弧焊

埋（mái）弧焊主要是在電弧燃燒的過程中通過焊劑層而（ér）進行焊（hàn）接的一種

操作方法。這種焊接工藝的方法有許多優點，比如無弧光、質（zhì）量高、穩定性好等等。埋弧焊主（zhǔ）要用在鍋爐、大型管道等焊接工藝上，對許多機械製造業中的大型裝備的發展有很大（dà）的促進作用。

5.焊（hàn）接工藝之攪拌摩（mó）擦焊

攪（jiǎo）拌摩擦焊主要是對機械元（yuán）件的端麵進行相互摩擦，數控工裝（zhuāng）夾具從而產生熱量，讓機械元件的端部可以達到熔化或者塑性狀態，繼而及時頂（dǐng）鍛焊接的一種操作方法。目前，攪拌摩擦焊技術具有高生產率及未來發展遠景上的規劃，所以這種焊接技術具有較大的市場需求空間，它被廣泛應用到鐵路、飛機製造等領域中（zhōng）。