新型線對線垂直（zhí）度專用檢具的（de）設計

直徑相同的零件安放在V形槽之間，旋轉鉸鏈使（shǐ）其落在活動夾板的凹槽（cáo）內，推動活動夾板，壓住零件，旋緊夾緊蜾母，即完成裝夾（jiá）。測（cè）量完成後鬆開夾緊媒母，抬起鉸鏈，活動夾板在彈簧的彈力作用下（xià）沿導向柱朝產品反方向移（yí）動，自動鬆開產品。裝夾裝置中單邊粘貼真空橡皮（pí）墊起重要作用，批董（dǒng）工件外圓尺寸不可能完全一（yī）致，高精密機械加工廠裝（zhuāng）夾裝置（zhì）中在沒有粘貼真空橡皮墊的情況下是剛性接觸，直徑尺寸較大的兩個工（gōng）件必然先接（jiē）觸上，其它工件則無法夾緊，測量時工（gōng）件產生（shēng）鬆動,測童得（dé）到的（de）尺寸數據不準確，而粘貼真空橡皮墊後，夾緊過程中（zhōng）直徑尺寸較大的兩個工件接觸後，由於橡皮墊是彈性的，活動夾板可以繼續移動直至所有工件全部夾緊，工件外圓公差（chà）較小，每個工件裝（zhuāng）夾力輕微不同不（bú）會使工件產生變形，而固定（dìng）夾板設計成剛性接觸是為了保證每個工件固定的位置基本一（yī）致，高精密機械加工廠三坐標機在編製測量程序後自動測量（liàng）無需找正，可相應提高檢測效（xiào）率。

該裝置結（jié）構（gòu）製作簡易，裝夾方便（biàn）靈活。使等形式，超精密機械加工線對線垂直度誤差的測罱過程比較繁瑣（suǒ），且效率不高（gāo）。針對線垂直度誤差零件測童數量多、測童速度不高、影響生產效率的情況，設計出新型線對線垂直度誤差測量的（de）專用檢（jiǎn）具，該檢具方（fāng）便實用、可靠性好，可極大提高測量效率。

用該裝置重（chóng）複裝（zhuāng）夾（jiá）後零件固定的位置基（jī）本一致（zhì），超精密機械加工（gōng）故（gù）無（wú）需每（měi）次測量前找正（zhèng）零（líng）件，節約了大竜:時間（jiān）。該裝置可一次裝夾6個零件,首批測（cè）量時按6個一組進行編程，可縮短測量時（shí）間。用（yòng）原方法測量平（píng）均每件約耗時7—11，而用該裝置裝夾測量平均每件耗（hào）時（shí）僅 ，使用本（běn）工裝在保證檢（jiǎn）測精度和質量的同時，極大（dà）地提（tí）高了檢測效率。