精密零件加工過程如何節能降耗（hào）

       在機（jī）械加工企業中，精度和加工能（néng）力是企業所重視的，人（rén）們會認（rèn）為機械加工設備作為一個標準化的個體產品，其能（néng）耗似乎是一個定值，機械零件加工的工藝也比較固定，產（chǎn）品通常都是成熟的沒有太多的能源浪費。

在精密零件加工（gōng）工藝過程中，造（zào）成能源浪費的主要因素之一，就是選用不同的設備能耗不同。一般來說（shuō），工藝人員通常會根據零件的規格、尺寸和材料（liào）來選擇合適的機（jī）械加工設備，但有時候，由於機加工工藝的選擇（zé）錯誤或（huò）是為（wéi）了加工快捷（jié）方便（biàn），選擇（zé）其它的設備來（lái）加工，雖然（rán）都能得到相同的效果，但能耗卻相差甚（shèn）遠。

精密機械加工過程中降低（dī）能耗的具體（tǐ）措施：

1.適（shì）當使用工裝可大大降低（dī）加工能耗。在實際的（de）生產加工過程中，許多采用傳統的機械加（jiā）工方法工（gōng）序多，工藝複雜，但（dàn）若設計使用合適的工裝（zhuāng）可以（yǐ）大大降低加工能耗，並能提高（gāo）生產效（xiào）率（lǜ）。這（zhè）就需（xū）要工（gōng）工藝師發（fā）揮主觀能動性，應當積極尋找傳統工藝過程中的不足，開發新的工藝路線和工裝，而不（bú）是簡單的複製（zhì）以前的工（gōng）藝。

2.適當調整工（gōng）藝路線可降低能耗：許多精密零件加工廠的工（gōng）藝路線和工藝序卡都是（shì）嚴格按照工藝標（biāo）準（zhǔn）來編製的。隨著時（shí）代的發展，先進的機械加工設備不斷更換新代，因（yīn）此工藝路線和工藝方法也要更新。許多傳統的需要銑床、刨（páo）床、磨床多種設備加工的零件，現在可能隻需將胚料放進加工中（zhōng）心（xīn），並設（shè）定相應的（de）程序即可實現，而且整個過程的耗能隻有（yǒu）加工中心一個設備（bèi），大大節省了能源。

3.把單（dān）件生產變成批量加工，可降（jiàng）低能（néng）耗（hào）。大型（xíng）生產企業（yè）能夠將生產工件批量化，流水（shuǐ）化（huà）作業，節省了工序，提高了生產效率，節省（shěng）了大量的能耗。以上資訊（xùn）來自於五金（jīn）機械加工廠家快手成人版公司，更多產品詳（xiáng）情請點擊鏈（liàn）接查看http://www.foreasier.com/products-155088-0-0.html