精密軸鍵槽加工銑（xǐ）銷新工藝探（tàn）究

軸（zhóu）加（jiā）工的類型有（yǒu）光軸、偏心軸、傳動軸等。傳動（dòng）軸一般會帶有（yǒu）鍵槽，它是在軸上或孔內加工完成，用來安裝鍵，以傳（chuán）遞扭矩，鍵槽加工（gōng）屬於空槽加工，軸上（shàng）鍵槽加工一般用鍵槽銑刀和立（lì）銑刀。我司長期提供軸（zhóu）類零件加工，歡迎谘詢（xún）。

鍵槽銑刀有（yǒu）兩個刀齒，圓柱麵和（hé）端麵都（dōu）有切削（xuē）刃，端麵刃延至中心，既像立銑刀又像鑽頭。立銑刀不（bú）可直接軸向進刀，立銑刀圓柱表麵的切削刃為主切削刃，端麵上的切削刃為副切削刃，立銑刀加工鍵槽時，一般采用斜插式和螺旋進刀，也可采用預鑽孔的方法。

由於鍵槽銑刀的刀齒數相對於同直徑的立銑刀的刀齒數的數量（liàng）少，銑削時（shí），振動大，零（líng）件加工的側麵表麵質量相對於立銑刀比較差。
       鍵槽加工屬於對（duì）稱銑削，兩側（cè）麵一邊（biān）為順銑。另一邊為逆銑，逆銑一側的零件加（jiā）工表麵粗糙度比較差（chà），另兩側麵的粗糙度差別也很大。鍵槽（cáo）加工時，銑刀的直徑比較小（xiǎo），強度低（dī），剛性差，銑削過程中，切削厚度（dù）由小變（biàn）大，銑刀兩側的受力不平衡，加工的鍵槽產生傾斜，鍵（jiàn）槽相（xiàng）對於軸的對稱度比較差。

在普通銑床上加工鍵槽，根據鍵槽寬度及極限偏（piān）差和公差，以及機械加工方法選擇銑刀，為定尺（chǐ）寸刀具加工（gōng），鍵槽寬度尺寸精度的保（bǎo）證比較困難，需要經（jīng）過多次反複試切，才能確定銑刀的尺寸公差。

鍵槽在數控機床上加工時，可分為粗加工和精加工，當用立銑刀加工鍵槽（cáo）時，采（cǎi）用斜插式進刀（dāo），在斜插式的兩端使用圓（yuán）弧進刀，鍵槽兩側麵留餘量，直到鍵槽槽（cáo）底。精密加工鍵槽時，普遍采用輪（lún）廓銑削法，順銑，切向切入（rù）和切向（xiàng）切出，加工鍵槽側麵，保證鍵槽側麵的粗糙（cāo）度和鍵槽的寬度公差，精加（jiā）工兩把刀具的走刀路線。以上資訊來源於五（wǔ）金機械加工廠家。
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