慢走絲精密五金加工電極絲直（zhí）徑大小選擇取原則

慢走絲對於小（xiǎo）型精密五金加工意義重大，許多（duō）微孔或是外形很奇特的零件，在別的機床上（shàng）加工不（bú）了，都得要靠線切割機床完成，精度要求高的時候，就需要用上慢走絲了。電極絲直徑的（de）選取需要有一個綜合的考慮，主要是從加工效率和加工精度兩方麵來（lái）看。

細絲成本低，但加工工（gōng）件的最小凹角半徑相對（duì）較小（xiǎo），但因其強度有限，張力不能調得太大，因而加工中電（diàn）極絲的滯後相對較大，影響精密五金加工精度。加工細絲對電流密度的承受能力相對較弱，加工（gōng）效率也受到一定限製，較精的電極（jí）絲可承受較（jiào）大的張力和電流（liú）密度，因而可得到更高的機械加工精（jīng）度和加工效率（lǜ），但最小凹角半徑相對較大，而且電極絲材料（liào）消耗也大幅增多，因而會增（zēng）加運行成本。因此電極絲直徑的選取在選取在考慮效率和精度因素後，還需要從工件最小凹（āo）角的要求來做出抉擇（zé）。

在精密五金加（jiā）工精度。加工（gōng）細絲對電（diàn）流密度的承受能力相對較弱，加工效率也受到一定限製，較精的電極絲可承受較大的張力和電流密過程中，為了控製成本，往往需要可能地降低運絲速度，但如果運（yùn）絲速度太低（dī），在整個（gè）放電通路上電極絲的損耗速度大於新絲的補入速度，會造（zào）成上端加工縫隙大，下端加工縫（féng）隙小，形成差異，加工電流越大，這種差異就越大，精密五金加工精度就越差，且電極絲在（zài）放電通路（lù）上滯留的時間越長，電極絲的損耗越磊在（zài），單位長度上承（chéng）受的熱（rè）量也越大，越易造成斷絲，因（yīn）此需根據加工電流的大小（xiǎo），選擇（zé）合（hé）適（shì）的運絲速度。以上資訊（xùn）來源於（yú）東莞機加工廠家（jiā）快手成人版機電（diàn）設（shè）備有限公司（sī）。

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