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CNC五金零件加工的檢驗流(liú)程

文章出處(chù):新聞中心 責任編輯:東莞市快手成人版機電設備有限公司 發表時間:2019-03-09
  

CNC加工其實是指數控加(jiā)工,先將設計圖紙編寫進程序後(hòu),再將電腦連(lián)接到數控機床,通過編(biān)程來控製數控機床的運作(zuò),完成精密工(gōng)件的加工。CNC加工主要適用於小批量、多種類工件的加工。CNC又叫(jiào)做電腦鑼、CNCCH或數控機床其實是香港那邊的一種叫法,後來傳入大陸(lù)珠三(sān)角,其實就是數控銑(xǐ)床,在廣、江(jiāng)浙滬一帶(dài)有人叫“CNC加(jiā)工中心”機(jī)械(xiè)加工的一種,是新型加工技術,主(zhǔ)要工作是編製加工程序,即將原來(lái)手工活轉為電腦(nǎo)編程。當然需(xū)要有手工加工的經驗而且cnc加工(gōng)的加工精度(dù)非常高,精度0.002MM,.因此(cǐ)多用於精密零部件的加工。下(xià)麵我們就(jiù)來了(le)解下(xià)快手成人版(hé)機電設備CNC五金零件加工的自檢流程。



方法/步驟
 1、CNC數控車(chē)床加工者在加工前必須看清楚工藝卡內容(róng),清楚知道工件要加工(gōng)的部位、形狀、圖紙各尺寸並知道其下工序加工內容。
 2、工件裝夾前應先測量坯料尺寸(cùn)是否符合圖紙要求,工件裝(zhuāng)夾(jiá)時必(bì)須認真檢查其擺放是否(fǒu)與編程作業指導書一致。
 3、在粗加工完成後應及時進行自檢,以便(biàn)對有誤差的數(shù)據(jù)及時進行(háng)調(diào)整(zhěng)。自檢內(nèi)容主要為加(jiā)工部位的位置尺寸。
    (1)工件是否有鬆動;
    (2)工件是(shì)否正確分中;
    (3)CNC五金零件加工的部位到基準邊(基準點)的尺寸是(shì)否符合圖紙要求;
    (4)數控加工部位相互(hù)間的(de)位置尺寸。在檢(jiǎn)查完位置尺寸後要對粗加工(gōng)的形狀尺(chǐ)進行測(cè)量(圓弧除(chú)外)。

  優點:

①大量減少工裝數量,加工形狀複雜的零件(jiàn)不需要(yào)複雜的工裝。如要改(gǎi)變零件的形狀和尺(chǐ)寸,隻需要修改零件加工程序,適用於新產(chǎn)品研製和改型(xíng)。
②加工質量穩定,加工精(jīng)度(dù)高,重複精度高,適應飛行器的加工(gōng)要求。
③多品種、小批量生產情況下生產效率較高,能減少生產準備、機床(chuáng)調整和工序檢驗的時間,而且由於使用最佳切削量而減少了切削時間(jiān)。
④可(kě)加工常規方法難於加工(gōng)的複雜型麵,甚至能加工一些無法觀測的加工部位。

數控加工的缺點是機床設備費用昂貴,要(yào)求維修人員具有較高(gāo)水平。


4、經(jīng)過粗加工(gōng)自檢後才進行精加工。精(jīng)加(jiā)工後工人應對加工部位的形狀尺寸進自檢:對垂直麵的加工部位檢測其基本長寬(kuān)尺寸(cùn);對斜麵(miàn)的加工部位測量圖紙上標出的基點尺寸。


 5、工人完成工件(jiàn)自檢,確認與圖紙及工藝要求(qiú)相符合後方能(néng)拆下工件送檢驗員進行專檢。

6東莞(wǎn)時利(lì)和機(jī)電設備有限(xiàn)公司專注工裝夾具治具和精密零部件加工15年,主營:CNC加工,精密機械加工,精密機械零件加(jiā)工。加工精度0.002mm,我們(men)的設備有車床(chuáng),銑床,磨床,內外(wài)圓磨,快慢走絲(sī),火花(huā)機,加工中心等。

檢測設(shè)備(bèi)有:投影儀,高度儀,硬度計,千分尺。檢測精度0.001mm

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