東莞精密機械零（líng）件加工尺寸公差界限如何來確定

隨著社會的不斷進步，人們對高質量（liàng）的產品需求越來越高，這裏麵涉及到的精密機（jī）械零件加工也就越來（lái）複（fù）雜。因而對各種誤差也就要求（qiú）更小，在機械加工中，每一道工序都會產生誤差，我們不能消除誤差，隻能對其加以控製，盡量（liàng）將誤差降到最小（xiǎo）。

被加工工件的誤差（chà）主要受加工係統隨機（jī）因素影響，結（jié）果會導致精密機械零件加工後的實際尺（chǐ）寸相對理想值有一個偏差，該偏差接近於正態分布，實際尺寸的數學期望接近理想值，這樣就有可能使用統計尺寸公差來確定零（líng）件的公差了。那麽如何（hé）來確定公差界限呢？一方麵應該保證其功能，另一方麵允許加工過程出現數（shù）值分散，而（ér）使其更（gèng）加經（jīng）濟。應（yīng）用統計尺寸公差的優點在於：在（zài）滿足產品使用性能（néng）和裝配性能的前提下，使公差帶增大，提高精密機械零件加工的經濟性。公差帶（dài）的大小由（yóu）偏差隨機分布計算方法導出，加工係統引起的尺寸（cùn）偏差分布特性可通過多次測量得到。

精密機械（xiè）加工過程中（zhōng）所有能調（diào）整的可測特性值，都具有隨（suí）機性，零件的尺寸，形狀和表麵形貌極少能達到理想值，因（yīn）此必須通過公差將偏差限製在某一範（fàn）圍，若將這類隨機條件下相互獨立的特征值進行（háng）概率統計。

統（tǒng）計尺寸公差：精（jīng）密（mì）機械零件加工的誤差主要來源於機床、工具、材料以及人為因素，為了更好（hǎo）地應用統計尺寸公差，精密（mì）機（jī）械（xiè）加工企業在大批量生產時，零件誤差用正態分布監控（kòng），由此可以預知誤差的趨勢和規律。眾所周知，隨著精密機械零件加工精度的提高，其生產成本、難度也隨之提高，統（tǒng）計公差的目的是，在（zài）保證產品整機的使用和裝配要求前提（tí）下，隻（zhī）要（yào）零件（jiàn）誤（wù）差（chà）服從正（zhèng）態分布 ，在考慮到加工的工藝性（xìng）後，可適當放寬公差帶，使得大批量生產具有較好的經濟性。

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