現（xiàn）代精密（mì）機械加工質量的新（xīn）概念

現代精密機械加工質量的新概念，不僅要反映精（jīng）密零（líng）部件表麵質量，還要（yào）包括棱邊質量。棱邊（biān）質量是指精密五金加工件經過切削加工後，其邊、角、棱部位的幾何形態，精度等（děng）幾何力學性能的總（zǒng）和，精密零部件的（de）棱邊越接（jiē）近其理想狀態（tài），就表示質量越高。在金屬切削加工中，由於采用（yòng）不（bú）同的方法不同的設備進行加工，精密（mì）五金加工件棱邊上毛刺的形成機理也不相同，棱邊所處位置不（bú）同，其幾何形態也會（huì）有（yǒu）所差（chà）別。因此對於不同的棱邊評價的參數（shù）、方法和標準也（yě）應有所不同（tóng）。

棱邊質量（liàng）的評價內容包括幾何（hé）精度和性能兩方麵。幾何精度是指表達精密五金加工件棱邊上毛（máo）刺的幾何（hé）特征參數的精度，包括毛刺的高（gāo）度、厚度、體積等。各種精（jīng）密（mì）零部件（jiàn）的使用場合千變萬（wàn）化（huà），性能要求也千差萬別，加工條件不盡相同，用統一的規範、標準去衡量、建立各種棱邊的幾何精度不利於宏觀地指導精密機械加工的（de）實際生產。

精密（mì）五金加工件棱邊質量的測量方法（fǎ）有直接測（cè）量和間接（jiē）測量兩大類，其測量（liàng）原理和應用範圍也不（bú）盡相（xiàng）同。對毛刺測量來說，由於精度要求較高，因（yīn）此要考慮遺留（liú）在零件棱邊如切屑、冷卻液及灰塵等（děng）雜（zá）質（zhì）對（duì）毛刺的測量精度的影（yǐng）響。下麵具體介（jiè）紹（shào）一下各種測量方法。

直（zhí）接（jiē）測量法（fǎ）：精密五金加（jiā）工件毛刺幾何尺寸的直接測量方法可借助於投影機、CCD光學顯微鏡（jìng）、光（guāng）學CMM、激光測量裝置、超聲波測量裝置等。主要原（yuán）理是（shì）測量與毛刺直接接觸的相對於參考平麵的變形（xíng），由變形量的大小變換為電壓的大小來（lái）指示毛刺尺寸（主要是高度）的大小，其優點是裝置簡單、可靠性高，對（duì）測量環境要求不高。其存在（zài）的問題是：由於精密五（wǔ）金加工件毛刺本身的尺寸已（yǐ）經很小，所以對儀器（qì）的製造、安（ān）裝精度、尤其是對參考平台的製造精（jīng）度要求很（hěn）高，其誤差直接影響測量結果。

間（jiān）接（jiē）測量法：毛刺間接測量法的基本（běn）原理是根據毛（máo）刺對精（jīng）密五金加（jiā）工件使用性能及工作狀態的影響，通過（guò）檢測零件偏離正常工（gōng）作狀態的物理量，從而確定毛刺的大小（xiǎo）。以上資訊來源於東莞精密（mì）五金加工廠家快手成人版公司，更多產品詳情請點擊鏈接查看http://www.foreasier.com/products-155088-0-0.html