精密模具配件（jiàn）加（jiā）工中常見的鋁合金材料解（jiě）析

        鋁合金具有適宜的力學性能，小的比重（chóng），良好的抗腐蝕性能以及優良的（de）工藝性。鋁合金在脫（tuō）溶分解的時（shí）候隻有很小的體積變化，因此其具（jù）有較高的尺寸穩定性，而且表麵處理表現的靈活，在精密模（mó）具配件加工製造中應用的非常廣泛。在（zài）航空、電子、光學、醫療設備等領域的鋁合金零件具有（yǒu）複雜的機（jī）械、形狀，以及精密度高等要素。尺寸精度，形狀，位置公差精密度高。

鋁合金（jīn）材料的特（tè）點還（hái）有事材料的（de）去處餘量大，複雜的鋁合金材料結構毛坯（pī）為棒材或者厚板材（cái），經過機械（xiè）加工後（hòu）去處大部分的削量，而（ér）在精密（mì）機械加工中切削（xuē）用量（liàng）過大會（huì）引起精密五（wǔ）金零件加工的變（biàn）形，所以要注（zhù）意在精密模具配件加工的（de）過程中對切削用量的劃定。

為什麽會有應力變形的問題呢？殘餘應力（lì）作用，一（yī）為（wéi）初始參與應力，二（èr）是加工殘餘應力。前者是毛坯中存在的相對平衡的內應力，當部分材料被切削後原有的應力平衡狀態被打破，因此導致（zhì）零件變形。初始殘餘應力是複雜鋁合金零件加工的重要影響因素（sù）。後者可以通過調整工藝參數來減少加工殘餘應（yīng）力的影響。

精密機械零件的精度與結構決定了鋁（lǚ）合金零件加工（gōng）是需要的（de）加工條件，所以在精密（mì）模具（jù）配件加工機床需要較高的集合精度，良好的穩定性，回轉軸精度才可以更好地滿足形位（wèi）公差的要求。加工變形是複雜鋁合金零件加工的主要難題，所以要在（zài）工藝路線設計的時候注重先變（biàn）形，後加工的原則，通過（guò）設定合理（lǐ）的（de）工（gōng）藝路線、選（xuǎn）用適（shì）用的工藝參數、配備工藝裝備在精密度高的數控機床上進行合理的精密機械加工（gōng）。更多精密（mì）模具配件請（qǐng）點擊鏈接（jiē）查看http://www.foreasier.com/products-155089-195992-0.html