機床夾具在精密機械加工中的作用

在精密機械零件加工中（zhōng），為了保證客戶的加工要求，保證工件的精度，我們要在進行（háng）精密機械加工前（qián）利用夾具將工件裝（zhuāng）夾好，夾具（jù）的（de）利用（yòng）可以使工件相（xiàng）對於刀具及機床有正確的位置，並使這個位置在加工過程中不因外力的影響而變動，從而減少加工（gōng）中的誤差。工件的裝夾方法有兩種一種是工件直（zhí）接裝夾在機床的工（gōng）作台或卡（kǎ）盤上，另一種是工件裝夾在夾具上。一般會（huì）按照圖紙或樣品的要（yào）求在（zài）工件表麵劃出加工表麵的尺寸和位置，裝夾（jiá）時用劃針或（huò）百分表找正後再夾（jiá）緊。雖然不（bú）需要（yào）專用裝備，但效率低，一般用於單件和小批量生產。

用夾具裝夾工件可以更加穩定地保證工件的加工精度。工件相對於刀具及機（jī）床（chuáng）的（de）位置精度由夾具（jù）保證，提高勞動生產（chǎn）率。使用夾具（jù）裝夾工件方便，快速，可顯著地減少輔助工時，提高勞（láo）動生產（chǎn）率。並（bìng）且在精密機械加工中，夾具的裝夾應用後提高了工件的剛性，因此可加大切削用量，提高勞動生產率可（kě）使用多件、多工（gōng）位裝夾工件（jiàn）的夾具，並可采用（yòng）高效夾緊機構，進一步提高勞動生產率。擴大機床的使用範圍。在通用機床上采用（yòng）專（zhuān）用夾具可（kě）以擴大機（jī）床的工藝範圍，充分（fèn）發揮機床的潛力，達到一（yī）機（jī）多用的目的。

而且在（zài）使用專用夾具時，可以在普通車床上很方便地加工小型箱體類工件。甚至在車床上拉（lā）出油槽，減少了昂貴（guì）的專用（yòng）機床，降低了成本，這對中小型工廠尤其重要。改（gǎi）善操作者的勞動條件。由於氣動、液壓、電磁等動力源在夾具中的應用，一方麵減輕了工人的勞動強（qiáng）度另一方麵也保證了夾緊（jǐn）工件（jiàn）的可靠性，並能實現機床的互鎖，避免事故，保證了操作者和機床設（shè）備（bèi）的安全。降低成本。在批量（liàng）生產使用夾具後，由幹勞動生產率的提高，使用技術等級（jí）較低的工人以及廢品率下降等原（yuán）因，明顯地降低了生產成本。因此在精（jīng）密機械加工中工件的批量愈大，夾具在其應用（yòng）的價值就會越大，所取（qǔ）得（dé）的經濟效益就愈顯著。

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