夾具（jù）誤差對精密機（jī）械零件加（jiā）工精（jīng）度的影響（xiǎng）

在精密機械零件加工的過程中，待加工件需要依靠夾具來進行固定。所以其使用（yòng）非（fēi）常廣泛 ，它不僅可以降低車間（jiān）工人的勞動強度、還可以擴大機床的使用範圍，從而來保證精密機械零件（jiàn）加工的質量，提高生產效率。夾具的設計合（hé）理性，以及其使用狀況如何 ，在某種（zhǒng）意義上是有效保證產品加工質量的方式之一。精（jīng）密機械零件加工（gōng）誤差（chà），實際上是機械加工係統綜合誤差的反映，它（tā）不僅包（bāo）括夾具（jù）的製造（zào）誤差 ，還包括機床（chuáng）誤差、刀具誤差、工件的（de）定位誤差等。就其誤差的組成和誤差（chà）的可控性來說 ，研究夾具的誤（wù）差就顯得（dé）極其（qí）重要。

為了保證產（chǎn）品的加工質量，使精密機械零件加工的誤差（chà）控製在合理的範圍內 ，夾具磨損到一定程度必須要進行修複（fù）或報廢 ，現在我們就來了解一下機床夾具的製（zhì）造誤（wù）差的形成以（yǐ）及（jí）如何調整。夾具的製造誤差是由（yóu）允許誤差、形狀誤差、對刀裝置極限偏差，塞尺的極限偏（piān）差，夾（jiá）具定位表麵極限偏差，鑽套軸與襯套孔的綜合誤差構成。

夾具磨損，我們（men）一般從（cóng）下麵三個方麵進行調整：

1.夾具製造誤差太大。在可能的情況下我們要盡量（liàng）減少製造誤差；

2.夾具結構設（shè）計不合理時（shí），需要合理地改變夾具（jù）的結構。

3.零件尺寸偏差過小。在可能的（de）情況下與設計和工藝人員協商，加大零件（jiàn）的尺（chǐ）寸偏差。

機械加工誤（wù）差是加工（gōng）係統誤差的綜合反映。實用綜合誤差公式對生產（chǎn）實踐有一定的參考價值。夾具磨（mó）損極限偏差的分配應考慮夾具零件的耐磨性、重（chóng）要性等綜合因素 ，具體問題具體分析。