精密零部件的加工要求(qiú)有哪(nǎ)些?
對於精密零部件來說,加工是十分(fèn)嚴格(gé)的,加工工序有進刀,出刀等。對於(yú)尺寸有具(jù)體要求,精度也有要求,比如1mm正負多(duō)少微米等(děng),如果尺寸(cùn)錯的太多就會成為廢品,這時就相當於(yú)得重新加工,費時費力,有時甚至會使得整個加工材料報廢,這就造成了成(chéng)本的增加,同時(shí),零件是肯定不能用了。
對於精密零(líng)部件的加工主要是尺寸方麵的要求,比如(rú)圓(yuán)柱直徑是多少,有嚴格要求,正(zhèng)負誤差在規定要求範(fàn)圍之內才是合格零件,否則都是不合格零件;長(zhǎng)寬(kuān)高也有具體嚴格要求,正負誤(wù)差同樣有規定,比如一個(gè)內嵌式圓(yuán)柱體(拿最簡(jiǎn)單基(jī)本零部件(jiàn)為例),如果直徑太大,超過誤差允許範圍內,就會(huì)造成,插不進去的情況,如果實際直(zhí)徑太小,超過誤差允許負值下限了,就會造成插進去太鬆,不牢固的問題發(fā)生。這些都(dōu)是不合格產(chǎn)品,或者圓柱長度太長或太短,超出誤差(chà)允許範圍了,都是不合格的產(chǎn)品,是都要(yào)作廢的,或者重新(xīn)加(jiā)工,這(zhè)樣必然會造成成本的增加。
以上就是對精密零部件加工(gōng)的要求,就是最(zuì)主要的尺寸問題,一定要(yào)嚴格按照另加圖紙進行加工,加工出來的實際尺(chǐ)寸肯(kěn)定不會和圖紙理論尺寸一摸一樣,隻是,隻要加工尺寸在誤差(chà)允許範圍(wéi)之內就都是合格零部件,所以,精密零部件加(jiā)工的要求就是嚴(yán)格按照理論尺寸進行加工。
其次就是(shì)先進的精密零部件(jiàn)加工設備和檢測設備,先進(jìn)的(de)加工設備使得加工精密零件的(de)時候更加簡單,精度更高,效果更好。檢測設備可以檢測(cè)出(chū)沒有達到要求的零部件,讓所有發給客(kè)戶(hù)的(de)產品真正的達到(dào)要求。