精密衝壓模具配（pèi）件的加工，是當今科學技（jì）術發展的趨勢，模具（jù）配件的發展在航（háng）天、航空（kōng）、軍（jun1）工、機械、電子、醫療器具、日用電器遺跡等都會有應用（yòng）到衝壓加工。就例如飛機、火車、汽車等車身上等（děng）都各式各樣的精密模具配件加工，精密模具配件加工的選擇應用。鋼材（cái）有型材（板材、棒材）鍛件、鑄件及焊接件等。根據模具配件加工的形狀（zhuàng）、尺寸、資（zī）料（liào）應盡量選用型材。當毛坯尺寸需要用種類及技術等需求因素選用。為了（le）便於毛坯的加工，應該選擇采用鍛件（jiàn）。大型零件則常用鑄件、鍛型材改製或為了提高資料物理力學性能是。其尺寸應根據加工餘量、毛坯外表質量及精度、加工毛（máo）坯形狀應該要和加工零件（jiàn）的形狀相似。

在保證零件加工質量的前提下，要（yào）對工件的裝（zhuāng）夾量、毛坯所（suǒ）能加工數量進行預估。毛坯外表和內部質量以及供應狀態如退火，調質等應該（gāi）在編（biān）製工藝是作出明確的規定。在選擇精密模具配件加工方法上，可以（yǐ）知道模具（jù）的加工方法繁多，應在合理的範圍內對被加工零件的外表形狀、尺寸範圍、硬度、精加工工藝人員要（yào）綜合各種因素合理選擇（zé）經濟效益良好的加工方法（fǎ）。安（ān）排加工順序對於加工的質量和生產效率，經濟效（xiào）益影響很關鍵。加工階段（duàn）的劃（huá）分如固定板、末班、導柱、導套等加（jiā）工，模具的結構零（líng）件。均可按照一般機械零件加工的四個階段來劃分。為了保證零（líng）件的各表麵達到大圖要求，拋光的外表應留出（chū）加工餘量。本文來自東莞市快手成人版http://www.foreasier.com/products-155089-0-0.html