我們都知道（dào）物質的熱脹冷縮現象在自然界中是一個普遍行為，在精密機械（xiè）加工中，這種現象往往沒有被重視，一般采取的對策是嚴格控製加工，測試及使用時的環境條件（jiàn），使（shǐ）它們的溫度一致，或者采取補（bǔ）償方法修正由於溫度變化而造成熱變形的誤差。

傳統的概念是溫度變化（huà）導致精密機械加工零（líng）件膨脹（或收縮），進而用線膨脹（zhàng）公式計算（suàn）出膨脹量來調節或補償精密（mì）零件加工及測試中出現的誤差，實踐證明，這樣的想法是不全麵的（de），精密機械加工零件的形狀對熱膨脹大小也有影響，零件的形狀是多（duō）樣的，熱膨脹的結果也隨之（zhī）有差異，在精密零件加工和測量技術已達（dá）0.01-0.001mm的數量級的今（jīn）天，必須考慮精密機械加工零件形狀對熱（rè）膨（péng）脹影響的這個因素。 

從實（shí）踐和（hé）經驗中，我們可以看（kàn）到要嚴格控製加工要花費很大的代價，有時由於工作條件不（bú）同甚至無法（fǎ）實現，而（ér）依據精密機械加工中零件材料的線膨脹係數，溫度（dù）變化量及原尺寸長度（dù），按一定公式計算來進行補償和修正（zhèng），這樣做比較容易就（jiù）可以實現，對工作環境 要求不嚴格，經（jīng）濟性好，因（yīn）此人們對（duì）這種方法很重視。

為了提高補償和修（xiū）正方法的準確（què）度，對溫度（dù）的高精度測量和獲得準確的線膨脹係數就成為需要關注的問題。近年來（lái），又（yòu）開始重視了熱膨脹規律的研究，對於溫度測量，目 前已達到較高的（de）測量精度，能夠適應熱變形的誤差（chà）補償與修正的需要。因此，研究高精度（dù）的熱膨脹係數及熱變形規律，為精密機械加工（gōng）後（hòu）的熱變（biàn）形，建立了可靠的理論基礎。以上資訊來自於專注於精密機械零部（bù）件加工的快手成人版機電。