慢走絲在五金衝壓模配件加工上的應用

慢走絲線切割機床加工精度（dù）高，采（cǎi）有四軸聯動，不但可以加工錐體，還可以加工上下異形麵扭轉體的工（gōng）件，慢走絲線切割工作時抖動小，平（píng）穩性好，表麵質量也（yě）接（jiē）近（jìn）磨削水平。所以常（cháng）常用於加工五金衝壓模具的衝頭，還有其它形（xíng）狀複雜的小的工件的開槽等。

衝壓模具作業時（shí），能夠使被加工的材料產生變形或分離，從而得到我們（men）想要的產品。衝頭是五金衝壓模（mó）具上的一個金屬零件，模具衝頭的精（jīng）密（mì）也就決定了半成品或成品的精密度，所以在加（jiā）工衝頭時，我們就需（xū）要（yào）用到（dào）精密的機床，這其（qí）中就包括了慢走絲線切割。

衝（chōng）頭加工精密度比較高時，可以（yǐ）先進行精車加工留餘量（liàng），然後進行淬火，接下來就可以進行精加工了。衝頭（tóu）在慢走絲（sī）線切割機床加工時，需要先畫出要切割工件（jiàn）的圖形，機器是根據程序，按（àn）照工件的外形輪（lún）廓來進行加（jiā）工的。五金衝壓模具衝（chōng）頭加工（gōng）流程：選擇毛坯-裝夾毛壞-工件校（xiào）正-修改錐度參數-拷貝程序-開始（shǐ）加工衝頭-斷絲後手動穿絲-取出衝（chōng）頭。

要注意的是（shì），慢走絲一般加工凸模、凹模鑲件，都是最（zuì）後的一、兩道工（gōng）序，屬於最終成型加工（gōng）。因此在固定（dìng）時，衝頭的裝夾必須準（zhǔn）確，所以在毛坯（pī）裝（zhuāng）夾工序前應盡量設置磨削工序以保（bǎo）證定位精度。

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