精密軸類零件廣泛用（yòng）於傳動與測量領域，隨著現代加工與檢測精度要求越來越高，市場對精密（mì）軸（zhóu）類零件（jiàn）加工的要求也越來越（yuè）高（gāo）。以靜壓軸承為（wéi）例，靜壓軸承利用近無（wú）摩擦傳動和誤差均化原理，能夠獲得極高的運動精度，其中轉子是靜壓軸承的關（guān）鍵件，為保證軸承轉子和定子之間形（xíng）成的高壓氣膜與液膜（mó）厚度均勻，要求轉子外圓具有極（jí）高的圓度和圓柱（zhù）度（dù）。快手成人版機電設（shè）備公（gōng）司（sī）專業加工各類非標精密（mì）五（wǔ）金零件，這其中就包括了精密（mì）軸類零件加工，通過精密外圓磨削控製轉子圓度小於0.5微（wēi）米，圓柱度（dù）小於1微米。

在（zài）精密軸類零件加工過程中，磨削是采用兩頂裝夾，轉子兩端裝堵頭（tóu），撥盤帶動轉子繞兩端堵（dǔ）頭中心孔軸線旋轉，砂輪沿徑向和軸向進給並最終光（guāng）刀完（wán）成精磨。評價外圓磨削（xuē）質量的主要指標有（yǒu）圓（yuán）度和圓柱（zhù）度。引起精密軸類零件加工的圓度誤差的原因很多，大（dà）部分是基於機床精度和加（jiā）工基準等客觀因（yīn）素，包括頂（dǐng）尖孔質量（liàng）、砂輪主軸精度、砂輪主軸動平衡（héng）參數等，一般通過頂（dǐng）尖孔研磨（mó）、主軸動平衡塊調整（zhěng）等（děng）準備工作能（néng）夠 滿足圓（yuán）度要求。圓柱度誤差（chà）包含圓度誤差、大小直徑差、母線（xiàn）直線度等，通常圓度、母線直線度和圓柱度誤差相差一個數量級，因此一（yī）般認為控製圓（yuán）柱（zhù）度誤（wù）差即控製轉子兩端大小直徑差，大小直徑差主要由工件旋轉軸線與橫向進（jìn）給導軌不平（píng）行引起。

      精密外圓磨削機床（chuáng）導軌精度遠高於期望獲得的零件精度，因此（cǐ）可以（yǐ）將測（cè）量基準建立在縱向進給導軌上，表頭壓在遠離砂（shā）輪側母線，縱向移（yí）動導軌，獲得該母線與導（dǎo）軌的不平行度，被償方式可以調節機床頭架，也可以調節尾座，以尾座（zuò）調整為例，在靠近尾座一端壓表，對尾座進行微調補（bǔ）償（cháng）。由前麵的分析（xī）可以，補償值（zhí）為平行度誤差值的1/2，實現全閉環定量補償。