工裝夾具在機械設備中具有重要的作用，快手成人版老師傅結（jié）合自己多年加工經驗淺談工裝夾具加工。

一、工裝零件的加工

首（shǒu）選要分析工裝零件的加工要求，以一鑽模（mó）本體為例： 該（gāi）鑽模本體內腔要求淬硬55HRC以上，並且其特殊部分要做鑽（zuàn）套孔。為了避免影響鑽具的質量，我們要對鑽具的整體進行淬火工藝後再（zài）進行線切成型，這樣做的主要目的就是防止（zhǐ）出現熱加工後的精加工，而且通過線切割割出鑽套孔，也可以實現工件由分體式向整體式的轉變，從而提高了工件的成形率。

二、夾緊、支撐元件的統一性

一些較為複雜的（de）工裝夾具，複雜的工裝中會（huì）設定一些複製（zhì）支撐的元件，比如我們（men）常（cháng）見的靠螺旋壓（yā）緊的螺（luó）母、螺旋（xuán）調節的螺栓（shuān）等部件。所以我們在加工前（qián）要先分析圖紙，然後在進行具體的加工操作（zuò）。

三、解（jiě）決零（líng）件多基準問（wèn）題

確定夾具的基準問題時，要從不同的基準（zhǔn）點（diǎn）確定零件的尺寸，然後再將（jiāng）工件按照相應的尺寸固定，進而再利用（yòng）活動（dòng）模板對工件的一側進行定位（wèi），然後再（zài）固定活動（dòng）模板與工件後從外部切割（gē）加工。

四、采（cǎi）取定（dìng）位壓緊（jǐn）裝置

在（zài）實際加（jiā）工過程中我們（men）會碰到各種類型的（de）零件，雖然大孔已（yǐ）經加工完成，但是為了保證零件的尺寸需要對這兩個小孔進行加工，以此保證A尺寸，但是在加工過程中容易出現誤差問題導致零件不能使用，為有效解決（jué）此問題，可以采取大孔定位（wèi）措施，用導向活動支塊對D麵（miàn）進行定位（wèi），這樣的方式就是起（qǐ）到定位（wèi）該零件某一角度避免（miǎn）零件出現轉動（dòng）現象。

五、夾具的實用性

工裝夾具的現場（chǎng）加工最大（dà）的特點就是要保證夾具的實用（yòng）性，必須要符（fú）合機械設備安裝的使用（yòng）要求。

六、工（gōng）裝（zhuāng）圖（tú）紙上形（xíng）位公差要求

在具體的加（jiā）工（gōng）圖紙上（shàng），一般要（yào）求高的工裝夾具都會標注形位公差值，這樣（yàng）的目的（de）就是為了避免在（zài）與機械設備裝配時不吻合，所（suǒ）以采取嚴格的（de）標準，避免帶來的各種經濟費用的（de）浪費現（xiàn）象。

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