精密模具加工工序一般有鍛造、切削加（jiā）工、熱處理等（děng），為保證模具加工的質量及滿足模具的工藝性能需求。

精密模具加工（gōng）對材料的要求：材料（liào）應具有良好的可鍛性、退火工藝（yì）性、切削（xuē）加工性、淬（cuì）硬性、淬透性及可磨削性，同時還應（yīng）具（jù）有小的氧化、脫碳敏感性和（hé）淬火變形開裂傾向。

1、可鍛性

具有較低的熱鍛變形抗力（lì），塑性好，鍛造溫度範（fàn）圍寬，鍛裂冷裂及析出網狀碳化物（wù）傾向低。

2、退火工（gōng）藝性

球（qiú）化退火（huǒ）溫度範圍寬，退火硬度（dù）低且波（bō）動範圍小，球化（huà）率高（gāo）。

3、切削（xuē）加工性

切削用量大，刀具損耗低，加工表麵粗糙（cāo）度低。

4、氧化、脫碳敏感性

高溫加熱時（shí）抗氧（yǎng）化性（xìng）能好，脫碳速度慢（màn），對加熱介質不敏感，產生麻點傾向小。

5、淬硬性

淬火後具有均勻而高的表麵硬度（dù）。

6、淬透性

淬火後能獲得較深的淬硬層，采用緩和的淬（cuì）火介（jiè）質就能（néng）淬硬（yìng）。

7、可磨削性

砂輪相對損耗小，無燒傷極限磨削用量大，對砂輪質量及冷卻（què）條件不敏感，不易發生磨傷及磨削裂紋。

8、淬火變（biàn）形開裂傾向

常規淬火體積變化小，形狀翹曲、畸（jī）變輕微，異常變形（xíng）傾向低。常規淬火開裂敏感性低，對淬火溫（wēn）度及工件形狀不（bú）敏感（gǎn）。

以（yǐ）上是針對常規的一些精密（mì）模具工藝性能需求講解，當其應用需求不同時工藝性能也會發生改變， 如需了解更多關於精密模具加工（gōng）知（zhī）識，請（qǐng）到（dào）快手成人版（hé）官網或谘詢專業人士。

此文章來源於專（zhuān）注工裝（zhuāng）夾治具和精（jīng）密機械零件加工的時（shí）利和公司（sī）