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您不得不知導致精密機械(xiè)加工誤差的內應(yīng)力(lì)因素(sù)


所謂內應力,即是物體結構上沒有外力作用時保留在物體內部的應力,它是由材料內部組織發生了不均勻的體積變化而產生。由此(cǐ),我們(men)知道精密機械加工(gōng)工序不(bú)僅有工藝因素會導致誤差,工件自身的內應(yīng)力也(yě)會導致加工精度的誤差(chà),那麽接下來就具體講講會有哪些誤差產生。

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一、被加工件經過冷熱加工(gōng)後,通常(cháng)情況下會(huì)產(chǎn)生一定的(de)內應(yīng)力,且處於平(píng)衡狀態。但此時若是對平衡狀(zhuàng)態的工件進行加工,則會(huì)破壞平衡狀態,內應力發生變化從而使(shǐ)工件發(fā)生形位變(biàn)化。

二、工件(jiàn)在進行切削、鍛造等工序以後(hòu),內部的內應力會重新分布且分布情況相當複雜,對(duì)於工(gōng)件的加工精度或是工件裝配後的精度都產生一定的影響。比如毛坯在精密機械(xiè)加工過程中,各部位的(de)厚度不均勻,冷卻過程不均勻就會(huì)產生內應力;再比如一些軸類的零件,原來(lái)為了防(fáng)止在加工和(hé)運輸工(gōng)程中發(fā)生彎曲(qǔ)變形的現(xiàn)象,大多(duō)采用冷校直的方式(shì),但後來發(fā)現其會給(gěi)工件產生內應力從而導致後麵的工序中發生變形,影響加工的精度,現在已經不再采用冷校直。

三、切削應力,一般金屬在切削過程中,切削刃的後(hòu)刀麵與工件已加工表麵(miàn)產生很大的摩擦(cā),使表層金屬拉伸變形,刀刃離開後,在裏(lǐ)層金屬的作(zuò)用形成部分壓應力。

以上便(biàn)是影響工件在進行精密機械加工時形成(chéng)誤差的內應力因素,我們(men)需要從中,汲取到(dào)相關的知識並(bìng)總結改進,規(guī)避自己行業(yè)加工出現相應的問題,提(tí)升生產效率。


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